波紋管膨脹節(jié)的制造及質量控制
波紋管都玄節(jié)的制造包括波紋管，膨脹節(jié)結構件及膨脹節(jié)總成的制造
波權管塞低節(jié)的書擊券量是其安全應用的基礎，由于影脹節(jié)結構件的制話：
壓力管道構件相詞或相似，因此本文僅對波紋管的制造，波紋管及要張節(jié)支
質量控制進行介紹。
波紋管成形方法
常用的膨脹節(jié)波紋管成形方法主要有：液壓或形、滾壓成形、機械脹形。
5液壓成形
1.液壓成形的原理
液壓成形是將管壞這入液壓機或其他有類似作用的設備內(nèi)，在管坯外壁對
向以近似等于單波展開長度的距離為間距，設置形狀適當?shù)亩蓧撼尚文９玻扑?br />
爾在管還內(nèi)注入液體(例如水、油)，加壓，直至管坯沿環(huán)向出現(xiàn)屈服。在成形
過程中，環(huán)向冠服發(fā)展的同時，對筒體縱向長度的縮短進行控制，直到壓榨管壞
至所需的最終長度得到正確的波形，拆去模具，便得到成形的波紋管。用這種方
法可以成形單個波紋或多個波紋。
中間是否需委采用熱處理及分步成形，取決于膨脹節(jié)波紋管的波形，成形時可將用
作波紋管加強環(huán)的加強件當作液壓成形模具的一部分直接參與波紋管成形，用這
種方法可直接成形出帶加強環(huán)的波紋管，成形主要過程及原理如圖5-1所示
成形現(xiàn)場如圖5-2所示。
2.液壓成形的優(yōu)點
1)或形過程中，管還受壓均勻、減薄量較小。
2)適用于中小直徑膨脹節(jié)波紋管，大批量生產(chǎn)時效率高。
3)管壞的縱燁縫在成形過程中始終受著成形壓力的考驗。
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